1. Նյութ
1.1.Նյութերի ընտրությունը պետք է համապատասխանի խողովակ արտադրող երկրի համապատասխան ստանդարտներին և սեփականատիրոջ պահանջած հումքի ստանդարտներին:
1.2.Գործարան մուտք գործելուց հետո տեսուչները նախ ստուգում են արտադրողի կողմից տրված նյութի բնօրինակ վկայականը և ներմուծողի նյութական ապրանքների ստուգման հաշվետվությունը։Ստուգեք, արդյոք նյութերի վրա նշված նշանները ամբողջական են և համապատասխանում են որակի վկայականին:
1.3.Ստուգեք նոր գնված նյութերը, խստորեն ստուգեք նյութերի քիմիական բաղադրությունը, երկարությունը, պատի հաստությունը, արտաքին տրամագիծը (ներքին տրամագիծը) և մակերևույթի որակը՝ ըստ ստանդարտ պահանջների և գրանցեք նյութերի խմբաքանակի և խողովակի համարը:Չորակավորված նյութերի պահեստավորում և մշակում չի թույլատրվում:Պողպատե խողովակի ներքին և արտաքին մակերեսները պետք է զերծ լինեն ճաքերից, ծալքերից, գլորվող ծալքերից, թեփուկներից, շերտազատումներից և մազերի գծերից:Այս թերությունները պետք է ամբողջությամբ վերացվեն:Հեռացման խորությունը չպետք է գերազանցի անվանական պատի հաստության բացասական շեղումը, իսկ մաքրման վայրում պատի փաստացի հաստությունը չպետք է պակաս լինի պատի նվազագույն թույլատրելի հաստությունից:Պողպատե խողովակի ներքին և արտաքին մակերեսի վրա թերության թույլատրելի չափը չպետք է գերազանցի համապատասխան ստանդարտների համապատասխան դրույթները, հակառակ դեպքում այն մերժվում է:Պողպատե խողովակների ներքին և արտաքին մակերեսների օքսիդի կշեռքը պետք է հեռացվի և մշակվի հակակոռոզիոն մշակմամբ:Հակակոռոզիոն բուժումը չպետք է ազդի տեսողական ստուգման վրա և կարող է հեռացվել:
1.4.Մեխանիկական հատկություններ
Մեխանիկական հատկությունները պետք է համապատասխանեն ստանդարտներին, և քիմիական բաղադրությունը, երկրաչափական չափը, տեսքը և մեխանիկական հատկությունները պետք է վերաստուգվեն և ընդունվեն:
1.5 Գործընթացի կատարումը
1.5.1.Պողպատե խողովակները պետք է ենթարկվեն 100% ուլտրաձայնային ոչ կործանարար փորձարկման մեկ առ մեկ՝ համաձայն SEP1915-ի, և պետք է տրամադրվեն ուլտրաձայնային փորձարկման ստանդարտ նմուշներ:Ստանդարտ նմուշների թերության խորությունը պետք է լինի պատի հաստության 5%-ը, իսկ առավելագույնը՝ 1,5 մմ-ը:
1.5.2.Պողպատե խողովակը պետք է ենթարկվի հարթեցման փորձարկման
1.5.3.Հացահատիկի իրական չափը
Պատրաստի խողովակի իրական հատիկի չափը չպետք է լինի 4-րդ կարգից ավելի հաստ, և նույն ջերմային համարի պողպատե խողովակի դասարանի տարբերությունը չպետք է գերազանցի 2-րդ աստիճանը: Հացահատիկի չափը պետք է ստուգվի ASTM E112-ի համաձայն:
2. Կտրում և ծածկում
2.1.Նախքան խառնուրդի խողովակների կցամասերը մաքրելը, նախ պետք է կատարվի ճշգրիտ նյութի հաշվարկ:Համաձայն խողովակների կցամասերի ամրության հաշվարկի արդյունքների, վերլուծեք և հաշվի առեք բազմաթիվ գործոնների ազդեցությունը, ինչպիսիք են խողովակների կցամասերի նոսրացումը և դեֆորմացիան արտադրական գործընթացում խողովակների կցամասերի առանցքային մասերի վրա (ինչպիսիք են արմունկի արտաքին աղեղը, թեյի հաստությունը ուս և այլն), և ընտրեք նյութեր բավարար չափով, և հաշվի առեք, թե արդյոք խողովակի կցամասերի ձևավորումից հետո լարվածության բարձրացման գործակիցը համապատասխանում է խողովակաշարի նախագծային լարվածության գործակցին և խողովակաշարի հոսքի տարածքին:Ճառագայթային նյութի փոխհատուցումը և ուսի նյութի փոխհատուցումը սեղմման գործընթացում պետք է հաշվարկվեն տաք սեղմված թիի համար:
2.2.Ալյումինե խողովակների նյութերի համար սառը կտրման համար օգտագործվում է շղթայական սղոց կտրող մեքենա:Այլ նյութերի դեպքում բոցով կտրելը հիմնականում խուսափում է, բայց ժապավենային սղոցով կտրումը օգտագործվում է կանխելու թերությունները, ինչպիսիք են շերտի կարծրացումը կամ ճեղքը, որոնք առաջանում են ոչ պատշաճ շահագործման արդյունքում:
2.3.Դիզայնի պահանջների համաձայն՝ կտրելիս և ծածկելիս արտաքին տրամագիծը, պատի հաստությունը, նյութը, խողովակի համարը, վառարանի խմբաքանակի համարը և խողովակի կցամասերի դատարկ հոսքի քանակը պետք է նշվեն և փոխպատվաստվեն, իսկ նույնականացումը պետք է լինի ձևով. ցածր լարվածության պողպատե կնիք և ներկի ցողում:Եվ գրանցեք շահագործման բովանդակությունը արտադրության գործընթացի հոսքի քարտի վրա:
2.4.Առաջին կտորը մաքրելուց հետո օպերատորը պետք է կատարի ինքնաստուգում և զեկուցի թեստավորման կենտրոնի հատուկ տեսուչին՝ հատուկ ստուգման համար:Ստուգումն անցնելուց հետո պետք է կատարվի այլ կտորների բլանկավորում, և յուրաքանչյուր կտոր պետք է փորձարկվի և գրանցվի:
3. Տաք սեղմում (հրում) ձուլում
3.1.Խողովակների կցամասերի տաք սեղմման գործընթացը (հատկապես TEE) կարևոր գործընթաց է, և բլանկը կարող է ջեռուցվել նավթի ջեռուցման վառարանով:Նախքան բլանկը տաքացնելը, նախ մաքրեք չիպի անկյունը, յուղը, ժանգը, պղնձը, ալյումինը և այլ ցածր հալման կետով մետաղները դատարկ խողովակի մակերեսին այնպիսի գործիքներով, ինչպիսիք են մուրճը և հղկող անիվը:Ստուգեք՝ արդյոք դատարկ նույնականացումը համապատասխանում է նախագծման պահանջներին:
3.2.Ջեռուցման վառարանի սրահում մաքրեք ամեն ինչ և ստուգեք, թե արդյոք ջեռուցման վառարանի միացումը, նավթի միացումը, տրոլեյբուսի և ջերմաստիճանի չափման համակարգը նորմալ են, և արդյոք նավթը բավարար է:
3.3.Տեղադրեք դատարկը ջեռուցման վառարանի մեջ ջեռուցման համար:Օգտագործեք հրակայուն աղյուսներ՝ աշխատանքային մասը վառարանում գտնվող վառարանի հարթակից մեկուսացնելու համար:Խստորեն վերահսկեք ջեռուցման արագությունը 150 ℃ / ժամ ըստ տարբեր նյութերի:AC3-ից 30-50 ℃ ջերմաստիճանում տաքացնելիս մեկուսացումը պետք է լինի 1 ժամից ավելի:Ջեռուցման և ջերմության պահպանման գործընթացում ցանկացած պահի վերահսկելու և կարգավորելու համար պետք է օգտագործվի թվային էկրան կամ ինֆրակարմիր ջերմաչափ:
3.4.Երբ բլանկը տաքացվում է մինչև նշված ջերմաստիճանը, այն թափվում է վառարանից՝ սեղմելու համար:Մամլումը ավարտվում է 2500 տոննա մամլիչով և խողովակների կցամասով։Սեղմման ժամանակ աշխատանքային մասի ջերմաստիճանը սեղմման ժամանակ չափվում է ինֆրակարմիր ջերմաչափով, իսկ ջերմաստիճանը 850 ℃-ից ոչ պակաս է։Երբ մշակված կտորը չի կարող միաժամանակ բավարարել պահանջները, և ջերմաստիճանը չափազանց ցածր է, աշխատանքային մասը վերադարձվում է վառարան՝ սեղմելուց առաջ տաքացնելու և ջերմությունը պահպանելու համար:
3.5.Արտադրանքի տաք ձևավորումը լիովին հաշվի է առնում պատրաստի արտադրանքի ձևավորման գործընթացում ջերմապլաստիկ դեֆորմացիայի մետաղի հոսքի օրենքը:Ձևավորված կաղապարը փորձում է նվազեցնել դեֆորմացման դիմադրությունը, որն առաջանում է աշխատանքային մասի տաք մշակման հետևանքով, իսկ սեղմված անվադողերի կաղապարները լավ վիճակում են:Անվադողերի կաղապարները պարբերաբար ստուգվում են՝ համաձայն ISO9000 որակի ապահովման համակարգի պահանջների, որպեսզի վերահսկեն նյութի ջերմապլաստիկ դեֆորմացիայի քանակը, որպեսզի խողովակի կցամասի ցանկացած կետի պատի իրական հաստությունը ավելի մեծ լինի, քան պատի նվազագույն հաստությունը: միացված ուղիղ խողովակ:
3.6.Մեծ տրամագծով արմունկի համար ընդունվում է միջին հաճախականության տաքացման հրում ձուլում, և tw1600 լրացուցիչ մեծ Անկյուն հրող մեքենան ընտրվում է որպես հրում սարքավորում:Հրելու գործընթացում աշխատանքային մասի ջեռուցման ջերմաստիճանը ճշգրտվում է միջին հաճախականության սնուցման հզորությունը կարգավորելու միջոցով:Ընդհանուր առմամբ, հրումը վերահսկվում է 950-1020 ℃, իսկ հրում արագությունը վերահսկվում է 30-100 մմ / րոպե:
4. Ջերմային բուժում
4.1.Խողովակների պատրաստի կցամասերի համար մեր ընկերությունը ջերմային բուժում է իրականացնում համապատասխան չափորոշիչներում նշված ջերմամշակման համակարգին խստորեն համապատասխան:Ընդհանուր առմամբ, փոքր խողովակների կցամասերի ջերմային բուժումը կարող է իրականացվել դիմադրողական վառարանում, իսկ մեծ տրամագծով խողովակների կցամասերի կամ արմունկների ջերմային բուժումը կարող է իրականացվել մազութի ջերմամշակման վառարանում:
4.2.Ջերմային մշակման վառարանի վառարանի դահլիճը պետք է լինի մաքուր և զերծ յուղից, մոխիրից, ժանգից և մաքրման նյութերից տարբերվող այլ մետաղներից:
4.3.Ջերմային բուժումը պետք է իրականացվի «ջերմային բուժման գործընթացի քարտով» պահանջվող ջերմային մշակման կորի խստորեն համապատասխան, և խառնուրդ պողպատե խողովակների մասերի ջերմաստիճանի բարձրացման և անկման արագությունը պետք է վերահսկվի 200 ℃ / ժամից պակաս:
4.4.Ավտոմատ ձայնագրիչը ցանկացած պահի գրանցում է ջերմաստիճանի բարձրացումն ու անկումը և ավտոմատ կերպով կարգավորում է ջերմաստիճանը և վառարանում պահելու ժամանակը՝ ըստ կանխորոշված պարամետրերի:Խողովակների կցամասերի տաքացման գործընթացում բոցը պետք է փակվի հրդեհային հենապատով, որպեսզի բոցը ուղղակիորեն չսրվի խողովակների կցամասերի մակերեսի վրա, որպեսզի ապահովվի, որ խողովակի կցամասերը ջերմային մշակման ընթացքում չեն գերտաքացվեն և այրվեն:
4.5.Ջերմային մշակումից հետո լեգիրված խողովակների կցամասերի մետալոգրաֆիական փորձաքննությունը կատարվում է մեկ առ մեկ:Հացահատիկի իրական չափը չպետք է լինի ավելի հաստ, քան 4-րդ աստիճանը, և նույն ջերմային համարի խողովակների կցամասերի դասարանի տարբերությունը չպետք է գերազանցի 2-րդ աստիճանը:
4.6.Կատարեք կարծրության փորձարկում ջերմային մշակված խողովակների կցամասերի վրա՝ համոզվելու համար, որ խողովակի կցամասերի որևէ մասի կարծրության արժեքը չի գերազանցում ստանդարտով պահանջվող միջակայքը:
4.7.Խողովակների կցամասերի ջերմային մշակումից հետո ներքին և արտաքին մակերեսների օքսիդի մասշտաբները պետք է հեռացվեն ավազով պայթեցման միջոցով մինչև տեսանելի նյութերի մետաղական փայլը:Նյութի մակերեսի քերծվածքները, փոսերը և այլ թերությունները պետք է հարթ փայլեցվեն այնպիսի գործիքներով, ինչպիսիք են հղկող անիվը:Հղկված խողովակների կցամասերի տեղական հաստությունը չպետք է պակաս լինի նախագծով պահանջվող պատի նվազագույն հաստությունից:
4.8.Լրացրեք ջերմային մշակման արձանագրությունը՝ համաձայն խողովակի կցամասի համարի և նույնականացման, և նորից գրեք թերի նույնականացումը խողովակի կցամասի և հոսքի քարտի մակերեսին:
5. Groove մշակում
5.1.Խողովակների կցամասերի ակոսային մշակումն իրականացվում է մեխանիկական կտրվածքով։Մեր ընկերությունն ունի ավելի քան 20 մեքենայական սարքավորումներ, ինչպիսիք են տարբեր խառատահաստոցներ և հոսանքի գլխիկներ, որոնք կարող են մշակել կրկնակի V-աձև կամ U-աձև ակոս, տարբեր հաստ պատի խողովակների կցամասերի ներքին ակոս և արտաքին ակոս՝ ըստ մեր հաճախորդի պահանջների: .Ընկերությունը կարող է մշակել ակոսների գծագրման և մեր հաճախորդի կողմից տրամադրված տեխնիկական պահանջների համաձայն՝ ապահովելու, որ խողովակների կցամասերը հեշտ գործարկվեն և եռակցվեն եռակցման գործընթացում:
5.2.Խողովակների կցամասի ակոսն ավարտվելուց հետո տեսուչը պետք է ստուգի և ընդունի խողովակի կցամասի ընդհանուր չափերը՝ համաձայն գծագրության պահանջների, և վերամշակի արտադրանքը չորակված երկրաչափական չափսերով, մինչև արտադրանքը համապատասխանի նախագծային չափերին:
6. Թեստ
6.1.Խողովակների կցամասերը պետք է փորձարկվեն ըստ ստանդարտ պահանջների՝ գործարանից դուրս գալուց առաջ:Համաձայն ASME B31.1.Բոլոր թեստերը պետք է կատարվեն տեխնիկական վերահսկողության պետական բյուրոյի կողմից ճանաչված համապատասխան որակավորում ունեցող պրոֆեսիոնալ տեսուչների կողմից:
6.2.Մագնիսական մասնիկների (MT) փորձարկումը պետք է իրականացվի թիակի արտաքին մակերեսի, արմունկի և ռեդուկտորի վրա, ուլտրաձայնային հաստության չափումը և թերության հայտնաբերումը պետք է իրականացվի արմունկի արտաքին աղեղի, թիակի ուսի և ռեդուկտորի նվազեցնող մասի վրա, և ռադիոգրաֆիկ թերությունների հայտնաբերում: կամ ուլտրաձայնային թերության հայտնաբերումը պետք է իրականացվի եռակցված խողովակների կցամասերի եռակցման վրա:Դարբնոցային թիկնոցը կամ արմունկը պետք է ենթարկվի ուլտրաձայնային փորձարկման բլանկի վրա՝ նախքան մշակելը:
6.3.Մագնիսական մասնիկների թերությունների հայտնաբերումը պետք է իրականացվի խողովակների բոլոր կցամասերի ակոսից 100 մմ հեռավորության վրա, որպեսզի համոզվի, որ կտրվածքի հետևանքով առաջացած ճաքեր և այլ թերություններ չլինեն:
6.4.Մակերեւույթի որակը. խողովակների կցամասերի ներքին և արտաքին մակերեսները պետք է զերծ լինեն ճաքերից, կծկվող խոռոչներից, մոխիրից, ավազի կպչունությունից, ծալքից, բացակայող եռակցումից, կրկնակի կեղևից և այլ թերություններից:Մակերեսը պետք է լինի հարթ, առանց սուր քերծվածքների:Ճնշման խորությունը չպետք է գերազանցի 1,5 մմ:Խողովակի առավելագույն չափը չպետք է լինի խողովակի շրջագծի 5%-ից և 40 մմ-ից ոչ ավելի:Եռակցման մակերեսը պետք է զերծ լինի ճաքերից, ծակոտիներից, խառնարաններից և շաղերից, և չպետք է լինի ներքև:Թեյի ներքին անկյունը պետք է լինի հարթ անցում:Խողովակների բոլոր կցամասերը պետք է ենթարկվեն մակերեսի տեսքի 100% ստուգման:Խողովակների կցամասերի մակերեսի ճաքերը, սուր անկյունները, փոսերը և այլ թերությունները պետք է հղկվեն սրճաղացով, իսկ մագնիսական մասնիկների թերությունների հայտնաբերումը պետք է իրականացվի հղկման վայրում՝ մինչև թերությունների վերացումը:Հղկումից հետո խողովակների կցամասերի հաստությունը չպետք է պակաս լինի նախագծային նվազագույն հաստությունից:
6.5.Հաճախորդների հատուկ պահանջներով խողովակների կցամասերի համար նույնպես պետք է իրականացվեն հետևյալ փորձարկումները.
6.5.1.Հիդրոստատիկ փորձարկում
Խողովակների բոլոր կցամասերը կարող են ենթարկվել հիդրոստատիկ փորձարկման համակարգի հետ (հիդրոստատիկ փորձարկման ճնշումը նախագծային ճնշման 1,5 անգամ է, և ժամանակը չպետք է պակաս լինի 10 րոպեից):Պայմանով, որ որակի վկայականի փաստաթղթերը ամբողջական են, նախկին գործարանային խողովակների կցամասերը չեն կարող ենթարկվել հիդրոստատիկ փորձարկման:
6.5.2.Հացահատիկի իրական չափը
Պատրաստի խողովակների կցամասերի իրական հատիկի չափը չպետք է լինի ավելի հաստ, քան 4-րդ կարգը, և նույն ջերմային համարի խողովակների կցամասերի դասարանի տարբերությունը չպետք է գերազանցի 2-րդ աստիճանը: Հացահատիկի չափի ստուգումը պետք է իրականացվի Yb/-ում նշված մեթոդի համաձայն: t5148-93 (կամ ASTM E112), և ստուգման ժամանակները պետք է լինեն մեկ անգամ յուրաքանչյուր ջերմային համարի + յուրաքանչյուր ջերմամշակման խմբաքանակի համար:
6.5.3.Միկրոկառուցվածք:
Արտադրողը պետք է իրականացնի միկրոկառուցվածքի ստուգում և տրամադրի միկրոկառուցվածքի լուսանկարներ՝ GB / t13298-91-ի (կամ համապատասխան միջազգային ստանդարտների) համապատասխան դրույթներին համապատասխան, և ստուգման ժամանակները պետք է լինեն ջերմային թվի + չափի (տրամագիծը × պատի հաստությունը) + ջերմամշակման խմբաքանակի համար: մեկ անգամ.
7. Փաթեթավորում և նույնականացում
Խողովակների կցամասերի մշակումից հետո արտաքին պատը պետք է պատված լինի հակաժանգոտող ներկով (առնվազն մեկ շերտ այբբենարան և մեկ շերտ հարդարման ներկ):Ածխածնային պողպատից մասի հարդարման ներկը պետք է լինի մոխրագույն, իսկ համաձուլվածքի ներկը՝ կարմիր:Ներկը պետք է լինի միատեսակ՝ առանց փուչիկների, կնճիռների և թեփոտվելու:Ակոսը պետք է մշակվի հատուկ հակաժանգոտող նյութով:
Փոքր դարբնոցային խողովակների կցամասերը կամ խողովակների կարևոր կցամասերը փաթեթավորված են փայտե պատյաններում, իսկ խոշոր խողովակների կցամասերը հիմնականում մերկ են:Խողովակների բոլոր կցամասերի վարդակները պետք է ամուր պաշտպանված լինեն ռետինե (պլաստմասսե) օղակներով՝ խողովակների կցամասերը վնասից պաշտպանելու համար:Համոզվեք, որ վերջնական առաքված արտադրանքը զերծ է որևէ թերություններից, ինչպիսիք են ճաքերը, քերծվածքները, ձգվող նշանները, կրկնակի երեսպատումը, ավազի կպչունությունը, միջաշերտը, խարամի ընդգրկումը և այլն:
Խողովակների կցամասերի ճնշումը, ջերմաստիճանը, նյութը, տրամագիծը և խողովակների կցամասերի այլ բնութագրերը պետք է նշվեն խողովակների կցամասերի արտադրանքի ակնհայտ մասի վրա:Պողպատե կնիքը ընդունում է ցածր լարվածության պողպատե կնիքը:
8. Ապրանքներ առաքել
Խողովակների կցամասերի առաքման համար պետք է ընտրվի որակյալ փոխադրման եղանակը՝ ըստ փաստացի իրավիճակի:Ընդհանուր առմամբ, կենցաղային խողովակների կցամասերը տեղափոխվում են ավտոմեքենայով:Ավտոմոբիլային փոխադրման գործընթացում պահանջվում է խողովակի կցամասերը մեքենայի մարմնի հետ ամուր կապել բարձր ամրության փափուկ փաթեթավորման ժապավենով:Տրանսպորտային միջոց վարելիս չի թույլատրվում բախվել և քսվել խողովակների այլ կցամասերի հետ, ինչպես նաև ձեռնարկել անձրևից և խոնավությունից պաշտպանող միջոցներ։
HEBEI CANGRUN PIPELINE EQUIPMENT CO., LTD-ն խողովակների կցամասերի, եզրերի և փականների պրոֆեսիոնալ արտադրող է:Մեր ընկերությունն ունի ինժեներական և տեխնիկական սպասարկման թիմ՝ հարուստ ինժեներական փորձով, գերազանց պրոֆեսիոնալ տեխնոլոգիայով, սպասարկման ուժեղ տեղեկացվածությամբ և արագ ու հարմար արձագանքով ամբողջ աշխարհում օգտագործողներին:Մեր ընկերությունը խոստանում է նախագծել, կազմակերպել գնումներ, արտադրություն, ստուգում և փորձարկում, փաթեթավորում, տեղափոխում և ծառայություններ՝ ISO9001 որակի կառավարման և որակի ապահովման համակարգի պահանջներին համապատասխան:Չինաստանում մի հին ասացվածք կա. «Այնքան հաճելի է, երբ ընկերներ ունենաս հեռվից:
Բարի գալուստ մեր ընկերներին այցելելու գործարան:
Հրապարակման ժամանակը` մայիս-06-2022